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El Cordón de Caucho es la materia prima, vendida por metros en Orings y Empaques (OYE), diseñada para crear sellos de diámetros no estándar o dimensiones gigantes (ej. 2 metros) mediante el proceso de vulcanizado (unión).
Es una herramienta indispensable en cualquier taller de mantenimiento, pero debe usarse con conocimiento.
- Función principal: Solución rápida y rentable para tamaños que no existen en molde.
- Advertencia OYE: La unión es un punto débil. No es apto para aplicaciones dinámicas (movimiento rápido) o vacío extremo.
✂️ ¿Cuándo Usar Cordón de Caucho?
El «cordón» es un perfil de elastómero sólido (extrusionado) que mantenemos en stock continuo. Su uso es la «carta de salvación» en las siguientes situaciones:
- ✅ Fabricar O-Rings a la Medida: Se corta a la longitud exacta y se unen los extremos para crear un O-Ring de un diámetro específico que tardaría semanas en importarse.
- ✅ Sellos de Ranura: Se utiliza «tal cual», presionándolo linealmente dentro de un canal para crear un sello estático (ej. sellos de tapas de tanques grandes).
Comparativa OYE: O-Ring Moldeado vs. Vulcanizado
Esta es la pregunta más frecuente en nuestro mostrador. La diferencia define la resistencia final del sello. En Orings y Empaques somos claros:
| Característica | O-Ring Moldeado (Estándar) | O-Ring Vulcanizado (Hecho con Cordón OYE) |
| Fabricación | 🏆 Pieza única continua (Máxima Integridad). | Cordón cortado y unido (Tiene una costura/pegue). |
| Resistencia Mecánica | ⭐⭐⭐⭐⭐ Máxima (Más fuerte). | ⭐⭐⭐ Media (La unión es el punto de falla). |
| Aplicación Recomendada | ✅ Dinámica (Pistones, ejes giratorios) y Alta Presión. | ❌ Solo Estático (Tapas, bridas sin movimiento). |
| Disponibilidad | Limitado a los tamaños de molde existentes. | ✅ Tamaño Ilimitado (Rápido y Económico). |
Fuente: Departamento Técnico de Orings y Empaques (OYE).
Materiales Disponibles en Perfiles Redondos
La elección del material del cordón en OYE depende de los mismos factores de compatibilidad química y temperatura que un O-Ring normal. Disponemos de bobinas en:
⚙️ Nitrilo (NBR)
- Uso Principal: La opción más económica y versátil.
- Aplicación: Aceites minerales, grasas y aire comprimido. Es el estándar de la industria. [Ver Cordón de Nitrilo]
🔥 Vitón® (FKM)
- Uso Principal: Alto rendimiento.
- Aplicación: Para altas temperaturas, ataques químicos agresivos, combustibles (gasolina/diésel) y solventes. [Ver Cordón de Vitón]
🌡️ Silicona (VMQ)
- Uso Principal: Grado alimentario y temperaturas extremas.
- Aplicación: Hornos, cuartos fríos (-60°C a 230°C) y procesos donde se requiere limpieza (FDA). [Ver Cordón de Silicona]
💧 EPDM
- Uso Principal: Usos polares y exteriores.
- Aplicación: La mejor opción para agua caliente, vapor, líquido de frenos y exposición al sol (UV).
El Proceso de Vulcanizado en Frío (Paso a Paso)
¿Cómo lograr una unión fuerte? El método que recomendamos en Orings y Empaques es el vulcanizado en frío, que requiere precisión quirúrgica:
- 📏 Medir y Cortar: Calcule la longitud exacta. El secreto OYE: El corte debe ser perfectamente recto (90°) o biselado (45°) con una cuchilla nueva para maximizar el contacto.
- 🧪 Limpiar: Las puntas deben limpiarse con un solvente especial para eliminar grasa o el «desmoldante» del caucho.
- 🔗 Unir: Se aplica un punto de Cianoacrilato de grado industrial (disponible en nuestra tienda) y se usa una plantilla de alineación para evitar que quede «torcido».
- ⏳ Curar: La unión es rápida (segundos), pero recomendamos dejar reposar la pieza antes de instalarla.
Preguntas Frecuentes sobre el Cordón
No es recomendable. El punto de unión es el punto más débil y fallará rápidamente bajo la fricción, movimiento o presión de alta compresión. El vulcanizado es solo para sellos estáticos (sin movimiento).
El cianoacrilato (vulcanizado en frío) crea una unión fuerte, pero solo superficialmente . La resistencia del sello sigue estando determinada por la resistencia del cordón base, pero la junta nunca alcanzará la resistencia del material moldeado original.
No. Solo se pueden vulcanizar cordones del mismo polímero base (ej., Vitón con Vitón, Nitrilo con Nitrilo).
Hacer un O-ring a medida parece fácil, pero la clave está en el detalle técnico. Queremos conocer sus trucos de taller:
El Corte: ¿Usan guillotina para un acabado perfecto o confían en el pulso con bisturí?
La Unión: ¿Qué pegante les garantiza que el sello no se cristalice ni se rompa al estirarlo?
¿Cuál es su secreto para que la unión sea profesional y resistente? Compartan su técnica aquí y ayudemos a otros colegas.